資訊中心NEWS CENTER
在發展中求生存，不斷完善，以良好信譽和科學的管理促進企業迅速發展
小負荷維氏硬度計是用于測定金屬、陶瓷、薄膜及表面處理層等材料在低試驗力下硬度值的精密儀器，適用于科研與質量控制中對微小區域或薄層材料的力學性能評估。了解小負荷維氏硬度計各組成部件功能特點，有助于操作者準確使用設備、保障測試結果的可靠性并延長儀器壽命。以下是其主要組成部分及其功能特...
在現代制造業中，表面粗糙度是衡量零部件質量的核心指標之一，直接影響著產品的耐磨性、配合精度、疲勞強度乃至使用壽命。隨著制造業轉型升級的持續推進，越來越多的企業開始重視表面質量檢測環節，對粗糙度儀的性能、穩定性以及售后服務提出了更高要求。在眾多國產測量儀器品牌中，蘇州日井精密儀器有限公司憑借其近二十年的行業積淀和扎實的產品實力，逐漸走進了用戶的視野。很多用戶在初次接觸時，往往是被其頗具競爭力的價格所吸引，但在長期使用之后，他們發現日井精密的價值遠不止于“便宜”。本文將通過真實用...
查看詳情全自動影像測量儀是基于機器視覺技術的精密檢測設備，廣泛應用于精密制造領域，核心作用是實現工件幾何尺寸、形位公差的自動化、高精度測量，替代傳統人工測量，提升檢測效率與準確性。其工作原理以光學成像為基礎，結合運動控制與圖像分析技術，無需接觸工件即可完成全面檢測。設備通過高分辨率CCD相機采集工件圖像，經光學鏡頭放大后，將圖像傳輸至圖像處理系統，系統通過邊緣檢測、圖像拼接等算法，提取工件輪廓特征，再結合XYZ軸運動平臺的精準定位，計算出工件的尺寸參數與形位誤差，全程自動完成，無需人...
查看詳情自動螺絲機作為智能制造中實現高效、精準緊固的核心裝備，廣泛應用于3C電子、汽車、家電等精密裝配場景，性能發揮高度依賴規范操作。若使用不當，易因參數設置錯誤、供料異常、定位偏差或維護缺失，導致滑牙、浮鎖、螺絲卡滯甚至產品壓傷，不僅影響良率，還可能損壞設備。自動螺絲機應嚴格遵循參準、料順、位正、護周的使用原則，確保送得穩、取得到、擰得牢。一、使用前準備確認螺絲規格匹配：核對螺絲型號（如M1.4×4）、頭型（十字/六角）與電批批嘴是否一致；參數設定校驗：根據工藝要求設置扭矩（如0....
查看詳情自動螺絲機是現代智能制造中實現高效、精準、無人化緊固作業的關鍵設備，廣泛應用于3C電子、汽車裝配、家電制造及醫療器械等領域。其通過集成供料、取料、定位與鎖付四大功能模塊，可替代人工完成高速、高一致性螺絲鎖附。自動螺絲機整機雖結構緊湊，卻由多個高協同性部件精密配合，每一組件均體現送得準、取得到、對得正、擰得穩的智能裝配理念。一、智能供料系統振動盤/直振軌道：利用電磁振動原理將散裝螺絲有序排列輸出，適配M0.8–M6多種規格；部分機型采用無刷電機+閉環反饋，避免疊料；缺料檢測傳感...
查看詳情圖像模糊或失真原因：鏡頭污損、光源亮度不足或不穩定、相機參數設置不當。排除方法：使用專用鏡頭紙或清潔布輕輕擦拭鏡頭表面；調整光源亮度，確保光線均勻穩定照射被測物；進入相機設置界面，根據實際測量需求調整對比度、亮度、飽和度等參數，必要時恢復相機默認參數后重新設置。測量數據偏差大原因：儀器未正確校準、工作臺存在機械誤差、測量軟件算法錯誤。排除方法：使用標準量塊或校準片，按照儀器說明書進行校準操作；檢查工作臺導軌是否有異物卡滯、絲桿是否磨損，清理異物或更換磨損部件；更新測量軟件至最...
查看詳情色差儀雖操作簡便但測量結果的準確性高度依賴于標準校準、樣品狀態、環境條件及操作規范，若使用不當，易因白板污染、測量角度偏差、光源不匹配或表面干擾，導致色差數據失真，影響品質判斷。色差儀應遵循校準先行、環境合規、操作一致、維護及時的四大原則，才能確保顏色數字化管理真實可靠。一、使用前準備與校準開機預熱與自檢：開機后等待30秒，讓光源與傳感器穩定；執行白板校準：使用原廠標配校準白板（保持潔凈無劃痕），按提示完成SCI/SCE模式校準；每次更換測量模式、環境溫度變化＞5℃或連續使用...
查看詳情
